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DIGIPREP PLAN - Probenpräparation in 7 Minuten !

Teilweise ist das Planen einer Probe / einer Anzahl von Proben sehr zeitaufwendig da eine großes Materialvolumen abgetragen werden muss. Eine sehr lange Bearbeitung kann erforderlich werden wenn die Probe sehr groß ist, unterschiedliches Niveau der zu bearbeitenden Flächen aufweist und / oder nicht parallel eingespannt ist (mehrere Proben zueinander). Hier setzt die neu entwickelte Vorschliff-Planschleifmaschine DIGIPREP PLAN an.

Trotz hoher Abtragsleistungen kann eine Probe innerhalb von

ca. 7 Minuten (inkl. Schleifen und Polieren) fertig für eine mikroskopische Untersuchung sein!
 

Das besondere an dem Gesamtsystem ist, dass die Proben ohne Umspannen sowohl in der DIGIPREP PLAN - Vorschliffmaschine mit dem Schleifstein grob geplant werden und dann OHNE UMSPANNEN in der Tellerschleifmaschine DIGIPREP genutzt werden kann.

Die Plan-Vorschliffmaschine DIGIPREP PLAN wurde für den ersten Schritt einer hochwertigen, extrem schnellen Probenpräparation / Probenplanung entwickelt. Es können sehr große Proben und Proben, bei denen ein großes Abtragsvolumen für die Planung erforderlich ist, innerhalb kürzester Zeit so bearbeitet werden, dass nur noch EIN zusätzlicher Schleifschritt erforderlich ist.

Das System ist so ausgelegt, dass die Proben in einem Standard-Probenhalter:

        von Ø 145 mm mit 6 Proben a Ø 40 mm (Schleifzeit unter 1 Minute)
        bis  Ø 175 mm mit großen, geklemmte Rechteckproben (Schleifzeit 1 - 4 Minuten)

mit dem Topfschleifstein bearbeitet werden. Der Probenhalter mit den eingespannten und dann planen Proben wird dann ohne Umspannen und ohne neue Referenzierung direkt auf der Tellerschleifmaschine verwendet.

Mit diesen Maschinen (DIGIPREP PLAN + DIGIPREP 250 / 300) ist eine metallographische Präparation  in nur 4 Schritten / 7 Minuten möglich!

Bei der DIGIPREP PLAN handelt es sich um eine programmierbare Planschleifmaschine für den ersten Grobabtrag und die Planung von Proben für die Metallographie oder Spektroskopie. Die Planung der Proben erfolgt so schnell, dass der Probendurchsatz für zwei oder drei oder mehr Tellerschleif- und Poliermaschinen ausreicht.

Im Wesentlichen besteht die Maschine aus einem schweren Aluminium-Druckgussgehäuse, den in eine Schutzhausung integrierten Schleifkopf sowie ein auf einen linear verfahrbaren T-Nutentischen befestigtes Spannfutter.  Der mit hohem Drehmoment ausgestattete Antriebsmotor der Topf-Schleifsteines gewährleistet mit einer Umdrehungszahl von 1400 UPM einen hohen Materialabtrag. Für unterschiedliche Materialien können unterschiedliche Schleifsteine (für Stahl, NE-Metalle) verwendet werden. Die DIGIPREP PLAN ist mit einer automatischen, programmierbaren Probenzustellung mittels Lineartisch ausgestattet. In dem Programm werden die feinjustierbare Zustellgeschwindigkeit, Startpunkt und Endpunkt eingestellt und automatisch abgearbeitet. Zusätzlich kann der Lineartisch für Positionieraufgaben schnell vor und zurück verfahren werden. All Bedienparameter wie Zustellgeschwindigkeit und Schleiftiefe (Höhenzustellung der Probe). Für die sichere Aufnahme der Mehrfach-Probenhalterungen oder von Einzelproben stehen unterschiedliche Spannsysteme zu Verfügung. Diese können auf der T-Nutenplatte einfach montiert werden. Wir empfehlen dringlich eine Umlauf-Probenkühleinrichtung - unter anderem auch für den Zusatz von Rostschutzmitteln und den Abtransport der Schleifspäne.

Der Arbeitsraum ist komplett eingehaust. Der Antriebsmotor besitzt eine elektronisches Bremssystem um diesen innerhalb kurzer Zeit zum Stillstand zu bringen. Die Sicherheitsverriegelung erlaubt den Zugang zum Arbeitsraum erst wenn die Maschine vollständig zum stillstand gekommen ist.

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DIGIPREP^® 250 / 300 Präparationssystem

Die DIGIPREP Präparationssysteme wurden entwickelt um eine vollautomatische metallographische Probenpräparation mit wiederholbar guten Probenqualitäten zu ermöglichen. Der automatische Probenbeweger steuert das gesamte System und alle Parameter wie Andruckkraft, Schleifdauer, Anzahl der Schleif- / Polierschritte, Schmiermittelzugabe, Diamantsuspension und anders mit hoher Präzision. In einem Programmspeicher können bis zu 99 unterschiedliche Präparationsmethoden konfiguriert und gespeichert werden: Einige wenige Tastendrücke und das individualisierte Präparationsprogramm wartet auf den Startbefehl: So werden reproduzierbar gute Ergebnisse zu Selbstverständlichkeit. METKON bietet Ihnen zusätzlich das System MICROLOGUE – ein Online-Zugriff auf viele bewährte Präparationsmethoden für unterschiedliche Materialien – direkt von der Homepage. Das hohe Niveau der Automatisierung wird durch einen optional erhältlichen, peristaltischen Suspensionsspender (Maschine linke Seite) nochmals verbessert und verschafft dem Anwender zusätzlichen Freiraum für die Erfüllung anderer Aufgaben im Labor.

Das System ist besonders geeignet um mit einem Schnellwechselsystem (magnetische oder adhesive Schleifscheibenfixierung) und Diamantschleifscheiben zu arbeiten. Diamantschleifscheiben bieten bei den Verbrauchskosten und in der Handhabung deutliche Vorteile gegenüber Schleifpapieren!

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Die Basiseinheit der DIGIPREP ® Systeme ist in zwei Versionen erhältlich: Als DIGIPREP ® 250 mit einem Schleifteller Ø 250 mm und DIGIPREP ® 300 mit einem Ø 300 mm. Die hochmoderne Ausstattung ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet und erlaubt so eine stufenlose, hochwertige Steuerung der Drehzahl zwischen 50 – 600 UPM inkl. Softstart / Softstopp des Schleiftellers. Das elegante und funktionale Gehäuse aus GFK glasfaserverstärktem Kunststoff ist korrosionsfrei und einfach zu reinigen. Die eingearbeitete Vertiefung mit Wasserablauf verhindert Leckagen, ein integriertes Sprühwasserspülsystem verhindert die Ansammlung von Ablagerungen. Das Antriebssystem ist in einem sehr schweren Aluminiumgussrahmen montiert. Die Schleifteller sind auf massiven Kugellagern fixiert und ermöglichen so auch hohe Anpresskräfte oder die Bearbeitung schwerer Proben ohne das es zu sonst bekannten Vibrationen kommt.

Der programmierbare Probenbeweger des DIGIPREP ® ist mikroprozessorgesteuert. Die gesamte Anlage wird durch die im Kopf integrierte Steuerungselektronik kontrolliert. Das Gerät ist ausgelegt für die Präparation einer großen Anzahl von metallographischen, mineralogischen oder keramischen Proben mit einer hohen, reproduzierbaren Qualität. Der Automatikkopf ist sowohl für Einzelandruckkraft als auch für Zentralandruckkraft ausgelegt. Es können sowohl Einzelproben als auch gleichzeitig geklemmte Proben zusammen bearbeitet werden. Durch seine Flexibilität ist diese Ausstattung ideal geeignet für einen hohen Probendurchsatz auf hohem Niveau.

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Der Automatikkopf ist auf einem verstärkten Stahlträger montiert welches an der soliden Bodengruppe der Schleif- + Poliermaschine befestigt ist. Die Anpresskraft (Einzel- oder Zentralandruck) wird pneumatisch durch einen elektrischen Druckwandler reguliert. Das System ist in einem GFK Verbundwerkstoff-Gehäuse untergebracht in das an der Vorderseite ein Bedienpanel integriert wurde. Der Automatikkopf kann durch eine Schnellverstellung schnell positioniert werden. Beim Start beginnt die Schleif- / Poliersequenz mit reduziertem Anfangsdruck. Diese wird dann kontinuierlich und innerhalb kurzer Zeit bis zur eingestellten Kraft erhöht. Zum Ende der Schleif- / Poliersequenz wird die Anpressdruck auf 75 % des eingestellten Wertes heruntergeregelt. Es stehen eine Vielzahl von Probenhaltern für unterschiedliche Probenformen und / oder Zentralandruck / Einzelandruck zu Verfügung.

Alle Präparationsparameter können unter einer Programm-Nr. abgespeichert werden. Jedes Programm kann unter einem Materialnamen, wie z.B.: "gehärteter Stahl, Bronze, Al-Si Legierung, etc." gespeichert werden. Folgende Einstellungen können im Programm hinterlegt werden: Anpresskraft, Zykluszeit, Tellerdrehzahl, Drehrichtung, Art der Kraftaufbringung (Zentral- / Einzelkraft). Ebenfalls kann ein optional erhältlicher Dosierautomat mit angesteuert werden.

Die Präparationsbedingungen werden mit dem Bedienpanel eingegeben, im Speicher abgelegt und auf dem LCD-Display als eingestellte Werte angezeigt. Alles was der Anwender zu Beginn eines Präparationsablaufes tun muss ist den Modus des Andrucks zu wählen (Einzelandruck / Zentralandruck), dass benötigte Programm aufrufen (Programmnummer oder Name) und den Start-Knopf zu betätigen. Bei Beendigung des Schleif- oder Poliervorganges weist ein akustisches Signal den Anwender auf das Ende des Zyklus hin und die Proben sind bereit für den nächsten Schritt.

Der DOSIMAT Tropfspender ist eine optionale Ausstattung für das System DIGIPREP. Hierbei handelt es sich um einen mikroprozessorgesteuerten Suspensionsspender dessen herausragender Vorteil die zeitgesteuerte / programmgesteuerte Dosierung von Diamantsuspensionen ist. Durch die Verwendung dieses Automaten kann zudem der Verbrauch der preisintensiven Diamantsuspensionen als auch der Personaleinsatz reduziert werden. Dosierparameter wie: Häufigkeit, Dauer, Auswahl der Flüssigkeit (max. 4 Suspensionen) etc. werden über den Mikroprozessor des automatischen Probenbewegers DIGIPREP gesteuert. Hochqualitative peristaltische Pumpen garantieren bei jedem Einsatz eine exakte Dosierung. Die DOSIMAT besitzt drei peristaltische Pumpen für die exakte Zugabe von Diamantschleif– und Poliermitteln und eine Pumpe für Aluminiumoxid Schleif- und Schmiermittel. Die Flüssigkeit wird genau dorthin dosiert wo es der Anwender auf dem Schleifteller benötigt.           

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Bei einer Einbettung einer Probe in einer Warmeinbettpresse ist die Parallelität zwischen Probenunterseite und Oberseite meist sehr gut. Trotzdem kann die Parallelität der Flächen durch den nachfolgenden Schleif und Poliervorgang unparallel werden. Dies führt dazu, dass die Schärfe an dem Mikroskop oder der Härteprüfmaschine ständig nachgeführt werden muss. Um dieses zu vermeiden bietet sich folgendes Gerät an:
 

Probenpresse / Parallelschläger
Nachdem die Probe auf einem Tellerschleifer geplant, geschliffen und poliert wurde ist diese nie ideal plan bezogen auf die Aufstellfläche. Damit aber bei der Mikroskopie / der Härteprüfung die Schärfe der Oberfläche nicht immer wieder neu scharf gestellt werden muss haben wir eine Probenpresse im Angebot:

Die geschliffene und polierte Probe wird auf eine flexible Masse (Knetgummi) aufgestellt. Um die Probenoberfläche nicht zu beschädigen legt man nun ein dünnes Papier auf die Probe. Dieser Aufbau erfolgt in der Probenpresse / dem Parallelschläger.
Nach dem Ausrichten der Probe drückt / schlägt man nun leicht auf die oberen Teil der Presse und drückt den Stößel herunter. Dadurch, dass die Aufstandfläche zum Druckteller parallel ausgerichtet ist wird nun die Probe in der weicheren Maße ebenfalls zum Druckteller ausgerichtet.