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GNR

      Modernisierungen für Härteprüfer

Wir sind der Erfinder der Qualitätsausstattung zu günstigem Preis
(Erstausrüster und Modernisierungen ...)

 

Automatisierung Härteprüfer mit CMS Drive	Kleinlasthärteprüfer Vickers CMS	Mattscheiben- Härteprüfer Vickers + Brinell	Rockwell-Moderniserung mit PC - Software	Elektronik anzeige Vickers Brinell Rockwell

CMS-Drive
Camera-Mess-System mit motorischem XY-Tisch

• NEXUS 4300 ff
• INNOVATEST - CV-400 und 405 alle Typen
• ZWICK Z323, 3212...
• KARL FRANK Finotest
• WOLPERT V-Testor 1 und V-Testor 2
• LEITZ Durimet und Miniload
• WIRTZ-BÜHLER
• REICHERTER KL1 und KL2
• SHIMADZU HSV20 und HMV2000
• MITUTOYO
• AKASHI
• Future Tec
• und andere

       Modernisierungsbeispiel: Kleinlast-Härteprüfmaschine Herstellers ZWICK Typ Z323

Bei älteren Kleinlast-Härteprüfmaschinen wird das Standard-Messokular gegen einen Sonderadapter und eine hochauflösende USB-Videokamera ausgetauscht. Der Vickers-Härteeindruck wird zunächst auf dem Monitor "eingefroren". Die Vermessung der Diagonalen erfolgt einfach und komfortabel per "Mausklick". Unmittelbar nach der Vermessung steht der Härtewert am Bildschirm und für die Protokollierung innerhalb eines Prüfzeugnisses zu Verfügung. Insbesondere die Auswertung der Härtetiefemessung CHD, RHT, NHT und deren graphische Darstellung ist so komfortabel und innerhalb kurzer Zeit möglich.

Optional steht eine automatische Bildverarbeitung (VBK - Modul) oder der Ausbau zu einem automatischen Prüfsystem zu Verfügung (Automatisierung: Der Härteprüfer muss fernbedienbar sein...)

Modernisierung von Mattscheiben-Härtprüfern mit dem

Die Original-Nachrüstung für Mattscheiben-Härteprüfmaschinen:

Digitalmaßstab SHP150 für die Auswertung von Vickers + Brinell

Software mit Datenbank, Statistik, SPC-Funktion, Histogram

Bereits 1994 haben wir als erster Anbieter einen digitalen Maßstab genutzt um die Diagonalen an einem Mattscheibenhärteprüfer zu messen und in einen Härtewert umzuwandeln. Mittlerweile ist diese Technik der Standard für die Nachrüstung von Mattscheiben-Härteprüfern und wird seit geraumer Zeit durch nahezu alle Wettbewerber als Kopie nachgebaut.

Als "Erfinder" der preiswerten Modernisierungen setzten wir durch verbesserte Technik mit einem nullpunktstabilen Messsystem wieder einen neuen Maßstab...

Beim Ausschalten des Maßstabes geht der Nullpunkt nicht mehr verloren. Damit werden evtl. Fehlmessungen durch einen falschen Nullpunkt vermieden. Diese Technik ist zwar preislich etwas aufwendiger - sie ist aber die bessere Lösung. Daher sollte nicht nur der Preis verglichen werden - die höherwertige Technik sollte mit berücksichtigt werden.

Herausragendes Merkmal dieses Systems ist die intuitiv bedienbare Software, die ein sehr rationelles Arbeiten mit hohem Bedienkomfort ermöglicht.

Die Software zeichnet sich durch intuitive Bedienbarkeit und weitere Leistungsmerkmale aus:

¨    komfortable Datenbank, Statistik, Histogram, SPC-Funktion mit Regelkarte

¨    Integrierte Umwertung (DIN EN ISO 18265): N/mm², HRC, HRA, HRB,...

¨    Überwachung: Toleranz- oder Eingriffsgrenzen mit Fehlermeldung

¨    Prüfplanung: Prüfmethode, Vergrößerung, Umwertung, Grenzwerte, Statistik, SPC...

¨    Ablaufsteuerung - Serienprüfung ohne weitere PC-Bedienung

¨    Datenexport im ASCII – Format oder als WINDOWS – Office ACCESS Datenbank

¨    Normkonforme, automatische Auswertung für Sintermetallprüfungen

¨    Individuelle Kopffelder / Zeugniskopf definierter

¨    Bei fehlerhafter Vergrößerung: Korrektur der Optiken über Software

Die herkömmliche Vickers- o. Brinell-Prüfung ist zeitaufwendig und fehlerträchtig. Die für ein modernes Qualitätssicherungssystem erforderliche lückenlose Dokumentation ist nicht gewährleistet. Die konventionelle Härteprüfung nach Vickers / Brinell ist sehr aufwendig:

• Kontrolle der verwendeten Optik + des Maßstabes
• Vermessung des Härteeindrucks
• Berechnung des Mittelwertes
• Ermittlung der Härte mittels Härtevergleichstabelle
• Ermittlung der Ausfälle / Statistik
• Eintrag in ein Protokoll und dessen Ausdruck

Für alle Härteprüfer mit Mattscheibe bietet es sich daher an diese sehr preiswerte Ausstattung nachzurüsten: Rationelle Auswertung und Dokumentation "ohne Taschenrechner, Tabellen etc.". Einfache Messung durch Diagonalenabgriff mittels digitalem Maßstab / Fußtaster

Das System SHP 150 ist so konzipiert, dass der Standard - Maßstab nur gegen das neue System ausgewechselt wird. Hierbei wird das vorhandene Befestigungssystem des Maßstabs (Nutsteine) weiterverwendet. Im PC sind keine technischen Änderungen (Interfacekarte) erforderlich, da das System mit der seriellen Schnittstelle (RS-232 z. B. COM1 oder USB Schnittstelle) arbeitet. Hierdurch ist die Inbetriebnahme des Systems ohne kostspielige Anreise eines Servicetechnikers möglich.

In das Gehäuse der Maschine wird ein digitales Messmittel eingebaut. Je nach Gerätetyp sind unterschiedliche Adaptionsteile im Lieferumfang enthalten. Der Wegtaster selber besitzt keine Anzeige für Rockwell-Messwerte oder Vorlast etc. Daher wird vor das, durch die Demontage der analogen Messuhr entstehende Loch, eine Alu-Blendplatte angebraucht.

Das Messsystem gibt die Messwerte online an die Software weiter. Da sich am Gerät keine Anzeige befindet werden alle erforderlichen Elemente "virtuell" per PC-Anzeige dargestellt.

Hierzu sind um unteren Bereich der Software alle erforderlichen Elemente dargestellt: Eine (hier grüne) Kreisanzeige die den Zustand anzeigt und farbliche Orientierung bietet:

 

grün	Kreis noch nicht geschlossen	"Vorlast nicht erreicht - weiter drehen"
gelb	Kreis geschlossen, Vorlast erreicht	"Bitte Messung auslösen"
Rot	Kreis geschlossen, Vorlastüberschreitung	"Bitte entlasten - neue Prüfung"

Nach der Be- und Entlastung wird der Messwert sofort angezeigt und kann verarbeitet werden. Hierzu stehen viele Funktionen wie zum Beispiel Grenzwertüberwachung, Datenbank, SPC-Funktion etc. zu Verfügung. Siehe bitte die Beschreibung der Software SHP150.

Modernisierung von Härtprüfern mit der elektronischen Anzeige

SHP-Panel Auswertung von Vickers, Brinell und Rockwell

An diese Elektronik können folgende Gerbersysteme angeschlossen werden:
- digitale Maßstäbe für die Härteprüfung SHP150
- digitale Messgeber für Rockwell-Tiefendifferenzmessung
- inkrementale Maßstäbe HEIDENHAIN (REICHERTER - Härteprüfer)
- inkrementale Maßstäbe EMCO
- inkrementale Wegtaster Tiefendifferenzmessung (WOLPERT - Rockwell)

Anwendungsbeispiel: Digitaler  Auswertemaßstab SHP150  und  SHP-Panel
speziell für raue Umgebungsbedingungen wie Gießereien, Härtereien und andere

Das System SHP-Panel dient der einfachen Auswertung bei der Härteprüfung. Durch den integrierten Mikrokontroller ist das Gerät (in Verbindung mit bereits vorhandenen oder optional erhältlichen Messwertgeber) in der Lage aus den Diagonalen eines Vickers- / Brinell-Eindrucks oder aus dem Tiefendifferenzwert einer Rockwellmessung einen Härtewert zu errechnen. Unmittelbar nach der Übergabe der / des Messwerte /s steht der Härtewert an in der hintergrundbeleuchteten LCD –Anzeige zu Verfügung. Durch die integrierten Schnittstellen kann der Wert auch an eine optional erhältliche Software übermittelt werden. Zur Indentifizierung des Messwertes kann man am SHP-Panel über die Folientastatur komfortabel eine Probennummer (Identifikation eingeben