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  Auf dieser Seite finden Sie  portable  Härteprüfgeräte

Rückprallhärteprüfung (LEEB)
TH-1100	TH 170	TH 110		TH120			TH160
UCI Ultrasonic Contact Impedance			Eindringtiefe		Prüfzwingen
IN-HV450           CV HV-400			Rangemaster		MT-P             TBH 3000
Webster Alu - Prüfzange (Eindringtiefe)
Einführungspreis  € 995,00 Listenpreis          € 1.075,00

 

   Rückprall-Härteprüfer     (genormt nach DIN 50156 und ASTM)

 Wirkprinzip  Eine vorgespannte Feder schleudert einen Schlagkörper mit definierter Geschwindigkeit auf das Prüfstück. Aus der Schleudergeschwindigkeit und der Rückprallgeschwindigkeit errechnet die Elektronik den Härtewert in HL (Härte Leeb). Dieser wird dann automatisch in die eingestellte Härteskala (Rockwell HRC / HRB / Vickers HV / Brinell HB / Shore HS umgewertet oder in HL angezeigt.

Mindestgewicht des Prüfstücks (Vibration muss vermieden werden): 2 kg
mit Koppelpaste auch geringer
 

   UCI Härteprüfer Ultrasonic Contact Impedance

 Wirkprinzip  An der Prüfsonde ist eine Vickers – Prüfpyramide 136° aus synthetischem Diamant appliziert. Die Sonde wird in Resonanz versetzt. Der Eindringkörper wird mit definierter Feder-Kraft in das zu prüfende Material eingedrückt. Dabei kommt es (je nach Härte) zu einer mehr oder weniger großen Eindringtiefe aus der wiederum die Größe der  Kontaktfläche der Pyramidenoberflächen resultiert. Je größer diese Kontaktfläche desto stärker ist die Resonanzdämpfung. Diese kann sehr exakt ausgewertet und direkt als Vickers-Härtewert oder in andere Härteskalen / Zugfestigkeit Rm umgewertet werden. Das Gerät wird auf das zu prüfende Material einkalibriert und dient der vergleichenden Messung. Die Messgenauigkeit ist vom E-Modul abhängig. Wird z. B. ein austenitischer Stahl mit einer nicht zugehörigen Kalibrierung für Kohlenstoffstahl geprüft kommt es zu einer Abweichung die dem Unterschied der E-Module entspricht
(Kohlenstoffstahl ca. 210.000 MPa / austenitischer Stahl ca. 195.000 MPa) = ca. 7 %

Das Werkstück darf die Resonanz nicht aufnehmen (Werkstückgewicht)
 

   Tiefungsmessung

 Wirkprinzip  An der Unterseite des Gerätes ist ein Eindringkörper Rockwell angebracht. Das Gerät wird auf das Werkstück von oben aufgedrückt indem beide Handballen auf den linken und rechten Flügel drücken. Das Gerät wird gegen einen vorgespannte Feder gegen das Werkstück bis zum Anschlag aufgedrückt. Die Federkraft drückt den Eindringköper mit definierter Kraft gegen das zu prüfende Werkstück und lässt den Eindringkörper in das Werkstück eindringen. Nach einer durch das Gerät überwachten Wartezeit wird der Härtewert angezeigt. Der Weg des Eindringkörpers in das Material (Tiefung) wird dabei umgerechnet in einen Härtewert.
 

   Prüfzwingen    (DKD - kalibierfähig)

 Wirkprinzip  Ein C-förmige Zwinge klemmt das Prüfstück wie eine Schraubzwinge ein. Die eigentliche Prüflast wird mittels
- Federkraft (max. ca. 187,5 kg)
- mittels Handkurbel (mit Übersetzungsgetriebe)
sehr exakt aufgebracht.
Bei dem kleineren Gerät MT ist eine Messuhr integriert die den Tiefungsweg in Rockwell anzeigen kann. Vickers oder Brinell können als Tiefungswert HVT / HBT ermittelt werden. Anstelle des Tiefungswertes kann aber auch eine Messlupe zur normkonformen Vermessung genutzt werden.

Bei dem Gerät TBH wird der Brinell - Eindruck grundsätzlich mit einer Messlupe ausgewertet.
 

   WEBSTER Prüfzange

 Wirkprinzip  In das relativ weiche Material (Alu, Kupfer, Messing, weiche Stähle) wird ein Eindringkörper mittels definierter Kraft (Federkraftbelastung) eingedrückt. Während die Belastung noch aufgebracht ist wird die Eindringtiefe an einer Skala abgelesen (Prinzip WEBSTER). Anhand von Tabellen kann die Härte in andere Härteskalen umgewertet werden (Rockwell, Brinell Vickers). Die Prüfzange ist begrenzt auf Materialstärken von 0,6 - 8,0 mm.
 

TH1100 DYNA ist das neueste und preiswerteste Gerät der TH-Serie das mit dem Wirkprinzip der Rückprall-Härteprüfung nach LEEB arbeitet

Das sehr handliche, einfach zu bedienende Gerät bietet die wesentlichen Basisfunktion.
Es zeigt den Härtewert direkt in der gewählten Skala an: HRC / HRB / HRA / HV / HB / HS

Zur Auswahl des für Ihren Bedarf richtigen Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine Tabelle der Eigenschaften.

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Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine
 Tabelle der Eigenschaften

TH170 ist eine Weiterentwicklung der Vorläufermodelle TH130 Serie. Das Gerät ist seit Jahren bewährt und ist für viele Anwendungen geeignet. Gegenüber dem Einsteigermodell ist für dieses Modell eine PC-Anschluss und Software Dataview verfügbar.

Das sehr kompakte Gerät bietet Auswertefeature wie Grenzwerteingabe, großen Speicher für Ergebnisse (270)  und weitere Merkmale. Es zeigt den Härtewert direkt in der gewählten Skala an: HRC / HRB / HRA / HV / HB / HS

Zur Auswahl des für Ihren Bedarf richtigen Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine  Tabelle der Eigenschaften .

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Prospekt als PDF (gleiches Gerät mit schlanker Sonde

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Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine
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TH110 ist eine Weiterentwicklung der Vorläufermodelle TH140B und ist das Basisgerät bei dem die Messsonde mit einem Kabel am Gerät befunden ist.  Diese Bauart bietet den Vorteil mit der Sonde flexibler platziert werden kann. Zudem ist die Sonde gegen andere Sonden für unterschiedliche Prüfsituationen austauschbar. Das Gerät ist bereits mit eine Streifendrucker ausgestattet. Die Funktionen des Gerätes werden sehr einfach mit den Direktwahl-Folientasten eingestellt. Das Gerät besitzt einen PC - Anschluss. Die Messwerte können optional mit einer PC-Software ausgewertet werden.

Das Gerät bietet Auswertefeature wie Grenzwerteingabe, großen Speicher für Ergebnisse  und weitere Merkmale. Es zeigt den Härtewert direkt in der gewählten Skala an: HRC / HRB / HRA / HV / HB / HS und Zugfestigkeit Rm MPa an.

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TH-120 wie TH110 jedoch folgende, höherwertige Eigenschaften:

• anstelle Direktwahl-Tasten: Menüführung innerhalb des LCD-Displays

• Umwertung in Zugfestigkeit (TH110 nur Härteskalen)

• PC-Schnittstelle für die Datenübertragung zum PC (PC-Software optional)

• beleuchtetes Display

• Versuchsspeicher für bis zu 350 Härteprüfungen

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Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine

 Tabelle der Eigenschaften

TH160 ist eine Weiterentwicklung der Vorläufermodelle TH140B und besitzt gegenüber dem Kabel-Basisgerät (TH110) mehr Features in der Auswertung. Die Einstellung des Gerätes erfolgt über eine Benutzermenü. Die Messsonde ist mit einem Kabel am Gerät verbunden und kann gegen andere Prüfsonden ausgetaucht werden. Es werden bis zu 5 Sonden mit entsprechender Kalibrierung verwaltet.
Diese Bauart bietet den Vorteil mit der Sonde flexibler platziert werden kann. Das Gerät ist mit eine Streifendrucker ausgestattet. Es Gerät besitzt einen PC - Anschluss. Die Messwerte können optional mit einer PC-Software ausgewertet werden.

Das Gerät bietet Auswertefeature wie Grenzwerteingabe, sehr großen Speicher für Ergebnisse  (1000 Prüfungen) und weitere Merkmale. Es zeigt den Härtewert direkt in der gewählten Skala an: HRC / HRB / HRA / HV / HB / HS und Zugfestigkeit Rm MPa an.

Zur Auswahl des für Ihren Bedarf richtigen Gerätes finden Sie am Ende der Abteilung eine Tabelle der Eigenschaften

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 Auswahlliste des für Ihre Anforderungen geeigneten Rückprall-Härteprüfers

Technische Spezifikation / Sondeneigenschaften der Rückprall Härteprüfer Serie TH


Einsatzspektrum der Schlagsonden
(integrierte Sonden entsprechend)

 

Software DataView (Englisch)>
Optional für Härteprüfer mit PC-Schnittstelle:

Einfache Auslesesoftware für die Rückprall-Härteprüfer Serie TH (Sofern diese mit einer Schnittstelle für den PC ausgestattet sind). Die Werte werden ausgelesen und können dann statistisch verarbeitet und gedruckt werden.
 

Rangemaster       (Tiefungsmessung)

Der RANGEMASTER stellt eine ideale Alternative zu sonst den bei anderen transportablen Härteprüfern dar. Das Gerät ist nicht abhängig davon, dass einen Mindestmasse des Prüfstücks eingehalten wird. Die Messwerte werden eindeutig an der großen Digitalanzeige angezeigt. Das Gerät ist einfach in der Handhabung und kann die Ergebnisse in allen wesentlichen Härteskalen anzeigen. Diese sehr preiswerte und zuverlässige Härteprüfung kann immer dann eingesetzt werden wenn ein Rückprall-Härteprüfer nach Leeb oder ein UCI – Verfahren versagt.

• Große Digitalanzeige

• Härteanzeige in allen wesentlichen Härteskalen mit einfacher Umschaltung

• Speicherung der letzten 400 Messungen

• Statistische Beurteilung

• Einsatztemperaturen -5° bis +35° C

• Limiten max. / min. einstellbar

• letzter Messwert rückholbar

• Batteriebetrieb / Netzteil optional

An der Unterseite des Gerätes ist ein Eindringkörper Rockwell angebracht. Das Gerät wird auf das Werkstück von oben aufgedrückt indem beide Handballen auf den linken und rechten Flügel drücken. Das Gerät wird gegen einen vorgespannte Feder gegen das Werkstück bis zum Anschlag aufgedrückt. Die Federkraft drückt den Eindringköper mit definierter Kraft gegen das zu prüfende Werkstück und lässt den Eindringkörper in das Werkstück eindringen. Nach einer durch das Gerät überwachten Wartezeit wird der Härtewert angezeigt. Der Weg des Eindringkörpers in das Material (Tiefung) wird dabei umgerechnet in einen Härtewert.

IN-HV450

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UCI Härteprüfer IN-HV450 - betriebsfertiges Gerät:   € 3.395,00
Prüfständer für stationären Betrieb des Gerätes          € 1.595,00

• Portabel, einfache Handhabung

• Hochexakte Härtemessung

• Digitale Anzeige des Messwertes

• Direkte Umwertung + Anzeige in verschiedenen Härteskalen

• Kalibrierfähig auch auf Messwerte außerhalb der üblichen Bandbreite

Das INNOVATEST IN-HV450 Härteprüfgerät unterscheidet sich wesentlich von traditionellen Härteprüfgeräten. Anstelle der Vermessung eines Prüfabdruckes (Vickers / Brinell) mittels optischem Messsystem oder einer Tiefendifferenzmessung (Rockwell) nutzt dieses Verfahren ein gänzlich anderes physikalischen Prinzip.

Auf einem Stab ist ein synthetischer Diamant in Form eines Vickers – Eindringkörpers appliziert. Diese Prüfsonde wird in Resonanz versetzt (ca. 80.000 Hz). Die Prüfkraft wird aufgebracht indem die Sonde gegen das Prüfstück gedrückt wird. Eine hochpräzise, vorgespannte Feder sorgt dafür, dass die definierte Prüfkraft exakt eingehalten wird.

Die Dämpfung der Sonde (gemessene Frequenzänderung) wird durch die Größe der Kontaktfläche zwischen Diamant und Probe beeinflusst. Zusammen mit der definierten Prüflast lässt sich so sehr exakt auf die Härte des Materials schließen.

Das E-Modul des Prüfstückes beeinflusst die Frequenzänderung und führt zu anderen Härtewerten. Bei Kohlenstoffstählen oder niedrig legierten Stähle kann diese Beeinflussung vernachlässigt werden. Hier kann mit einer normalen Härtevergleichsplatte kalibriert werden. Bei anderen Werkstoffen muss das Gerät auf die jeweilige Werkstoffart einkalibriert werden.

Das Gerät IN-HV450 ist sehr einfach in der Handhabung. Die Bedienung erfordert keine speziellen Kenntnisse in der Härteprüfung. Der Härtewert kann in allen üblichen Skalen (HV, HB, HR, Shore) angezeigt werden. Zwischen diesen kann durch einfachen Tastendruck umgeschaltet werden.

Der aktuelle Messwert und Skala wird ständig an dem großen Display angezeigt. Um eine Härteprüfung durchzuführen wird die Prüfsonde gegen das Prüfstück gedrückt und dort für einige Sekunden gehalten. Unmittelbar nach Beendigung der Messung erfolgt die Anzeige des Härtewertes entsprechend der gewählten Härteskala. Eine Kalibrierung kann auf einfache weise innerhalb kurzer Zeit durch den Anwender erfolgen. An einer Härtevergleichsplatte, bei der die Härte exakt bekannt ist, wird der Prüfvorgang durchgeführt. Sobald das Gerät die Messung abgeschlossen hat wird für diese Messung (dem Kalibrierwert) der auf der Härtevergleichsplatte genannte Wert eingegeben.

Durch die Speicherung mehrerer Kalibrierungen können individuelle Prüfsituationen realisiert werden: Von der Standard-Härteprüfung bis hin zu speziellen Anwendungen wie Schweißnahtprüfungen oder auch Verwechslungsprüfungen beim Wareneingang. Durch diesen Freiheitsgrad in der Kalibrierung können auch Messwerte einkalibriert werden die außerhalb sonst üblicher Verfahren liegen. Das Gerät ist gut geeignet für die Prüfung und Qualitätskontrolle innerhalb einer Produktionskontrolle. Es ist leicht und portabel und kann mit wieder aufladbaren Batterien und Ladegerät betrieben werden.

CH-HV400 Transportabler Härteprüfer nach dem UCI Verfahren

 Prospekt als PDF

 

Artikel-Nr.	Kurzbeschreibung	Preis
CV-HV400	Portabler Vickers Härteprüfer Ultramatic ohne Sonde	2.995,00 €
CV-HV400/04	Sonde für Prüflast 10N für Ultramatic	2.395,00 €
CV-HV400/06	Sonde für Prüflast 20N für Ultramatic	2.395,00 €
CV-HV400/08	Sonde für Prüflast 30N für Ultramatic	2.395,00 €
CV-HV400/10	Sonde für Prüflast 49N für Ultramatic	2.395,00 €
CV-HV400/12	Sonde für Prüflast 98N für Ultramatic	2.395,00 €
CV-HV400/46	Software für Ultramatic	456,00 €
CV-HV400/60	Sonde Typ SL (schlanke Nase)	709,00 €
CV-HV400/62	Prüfständer für Ultramatic probe (TH-4S)	1.395,00 €
CV-HV400/64	Aufsetzhilfe für plane Flächen	429,00 €
CV-HV400/66	Aufsetzhilfe für runde Proben Ø 10 - 50 mm	489,00 €
CV-HV400/68	Aufsetzhilfe für runde Proben Ø 50 - 250 mm	499,00 €
CV-HV400/70	Transportkoffer für Ultramatic	99,00 €
CV-HV400/72	Plastikgriff für Sonde	19,00 €
CV-HV400/74	Speicherweiterung für bis zu 30.000 Messwerte	239,00 €
CV-HV400/97	Bedienungsanleitung Ultramatic Englisch	9,00 €
CV-HV400/98	Bedienungsanleitung für Ultramatic Deutsch (1 St. inkl.)	9,00 €
CV-HV400/99	Bedienungsanleitung für Ultramatic Französisch	9,00 €

• Ultrasonic Contact Impedance Prüfverfahren für sehr hohe Präzision aus deutscher Herstellung

• Geeignet für die Härteprüfung an Metallen, Plastik und Keramik

• Unterschiedliche Messsonden verfügbar für folgende Prüfkräfte
  3 N / 10 N / 20 N / 30 N / 49 N / 98 N

• Auswertung in
  Vickers HV 10 - 3000                (direkte Anzeige)
  Rockwell HRC 20 – 68               (umgewertet)
  Rockwell HRB 41 - 99.5             (umgewertet)
  Brinell HB (76) – 447                (umgewertet)
  Zugfestigkeit MPa (N/mm²)       255 - 2180 (umgewertet)

• Reproduzierbarkeit
  Vickers HV ±1%
  Brinell HB ±1%
  Rockwell HRC ±0.5
  Rockwell HRB ±1.2

• Speicherung von 20 unterschiedlichen Werkstoffen (Kalibrierungen)

• Versuchsspeicher 1000 Versuche, Speicherung in Chargen mit Datum, Stunde und Überwachung gut / schlecht – Beurteilung

• Direkte Anzeige in Vickers HV oder Umwertung in HRC, HRB, HB / Zugfestigkeit

• Hohe Reproduzierbarkeit der Messwerte < 1 %

• Weites Anwendungsspektrum, Prüfungen auch an unzugänglichen Prüfstellen

• Großer Datenspeicher für Statistik und Datenausgabe

• WINDOWS-Software für die Datenverarbeitung und Dokumentation (optional)

• Das Gerät kann auch innerhalb einer Fertigungslinie zur kontinuierliche
  (Intervall) Prüfung automatisiert eingesetzt werden.

Das Gerät ist sehr komfortabel und einfach in der Handhabung. Es ist konzipiert für die Härteprüfung an Werkstoffen, bei denen die Werkstoffklasse bekannt ist (z. Kohlestoffstahl, austenitischer Stahl oder ähnlich.

Im Grundprinzip kann dieses Gerät NICHT für eine Härteprüfung ohne Referenzierung benutzt werden: An einem Werkstück (einer Stahlsorte) wird zunächst mittels einem stationären Härteprüfer die Härte bestimmt. Danach wird an diesem Material eine Kalibrierung durchgeführt: 5 mal hintereinander wird eine Prüfung durchgeführt. Der vorher ermittelte Härtewert wird nun in das Menü des Gerätes eingegeben und stellt damit das Ergebnis der Härteprüfung dar. Dieser Härtewert kann dann auch in andere Härtewerte umgewertet werden. Da das aber durch das E-Modul beeinflusst wird können "unbekannte" Werkstoffe nur mit dem Vorbehalt der Abweichung der E-Module gemessen werden.
Damit ist dieses Gerät für eine Härteprüfung unbekannter Werkstoffe weniger geeignet.

Für eine Produktionsüberwachung oder Prozessbeurteilung ist das Gerät aber sehr gut geeignet. Ebenfalls wird es immer da eingesetzt wo andere Verfahren ungeeignet sind:
- Schweißnahtprüfungen im Rohrleitungsbau von Überlandleitungen Gas, Öl
- bereits verbaute Maschinenteile im Anlagen oder Fahrzeugbau (Achse eines Baggers)
- Maschinebauteile oder Komponenten im Kraftwerkbau, Chemiewerke o. ä.
 

Härteprüfzwinge MT P - Verfahren:

• Brinell                         HBW2,5/62,5 oder HBW 2,5 / 187,5
• Vickers                        HV 30
• Rockwell                     HRA – HRB – HRC
• Super-Rockwell          HR15N – HR30N – HR45N
• Rockwell                     HR 62,5

Auswertung:
Rockwell             - analoge Rockwell - Tiefendifferenz -Messuhr
Brinell + Vickers  - über Tiefenmessverfahren (analoge Messuhr)
                          - Messlupe (normkonform mit DKD)
                          - CMS - Porti - Camera Mess System portabel (normkonform DKD)
                                                 

Der Prüfling wird in die Zwinge eingeklemmt. Die Prüflast (vorgespanntes Federpaket) wird durch umlegen des Handhebels aufgebracht und wieder entlastet. Bei Prüfeinheiten für Rockwell kann der Wert nun direkt an der Messuhr abgelesen werden.

Bei Brinell und Vickers kann die vereinfachte Auswertung über die Tiefenmessung (HBT / HVT) ausgewertet werden. Alternativ kann der Eindruck normkonform über eine Messlupe oder mittels Auswertesystem SHP-Porti ausgewertet werden.
(transportable CCD – Kamera mit und Software ausgewertet werden. Normkonforme Prüfung: das Gerät kann "amtlich" DKD – Kalibriert werden.

• Normgerechtes, mobiles Härteprüfgeräte (DKD – kalibrierfähig)

• lageunabhängige Prüfung an großen Bauteilen

• Typische Anwendungen: Prüfung an Walzen, Zahnrädern, usw.

• Mit unterschiedlicher Ausstattung für verschiedene Verfahren nutzbar:
  Brinell                         HBW2,5/62,5 o. 187,5
  Vickers                        HV 30
  Rockwell                     HRA – HRB – HRC
  Super-Rockwell          HR15N – HR30N – HR45N
  Rockwell                     HR 62,5

• Zur normgerechten Eindruckauswertung für Lastaufbringung durch Federbüchsen mit Norm-Prüfkräften (Rockwell-Federbüchsen mit Vorlast

• Brinell und Vickers empfehlen wir: Messmikroskop 40x mit Batteriebeleuchtung

• Lastaufbringung durch Federbüchsen mit Norm-Prüfkräften

Mögliche Ausstattungen:

Transportable BRINELL Prüfzwinge TBH
für Prüflasten 250 – 500 – 750 – 1000 – 3000 Kg

Der Prüfling wird in die Zwinge eingeklemmt. Hierzu wird zunächst die Schnellverstellung (Spindel mit Handdrehknauf) benutzt. Danach wird die Prüflast mittels Handkurbel (die auf dem Foto nicht angesetzt ist) am Getriebe (Getriebe mit gelbem Aufkleber) aufgebracht. Dazu kurbelt man langsam bis zur gewünschten Prüflast. Die Prüflast wird auf der Messuhr angezeigt. Auf der Messuhr sind alle erforderlichen Prüflasten (als Zielpunkte) angezeichnet.

Nach erreichen der Prüflast wird der Prüfling wieder entlastet. Danach wird der erzeugte Kugeleindruck mittels Messlupe oder CMS Camera-Mess-System vermessen.

Bei der Vermessung mittels Messlupe wird rechnerisch aus den beiden Eindruckdiagonalen der Mittelwert dieser ermittelt. Anhand der beigefügten Tabelle kann dann der Härtewert herausgesucht werden. Für unterschiedliche Kugeldurchmesser und Prüflasten stehen unterschiedliche Tabellen zu Verfügung

Optional steht ein elektronisches Auswertesystem  CMS - Porti - CameraMessSystem portabel zur Vermessung und Auswertung zu Verfügung. Mittels Digitalkamera wird der Kalotteneindruck in der Software (z. B. auf einem Laptop) abgebildet und manuell oder automatisch ausgewertet.

Bei dieser Prüfung handelt es sich um eine normkonforme Prüfung. Das Gerät kann DKD – Kalibriert werden.

• Stabiles Gussgehäuse, handhabungsgerechtes Design gewähren eine hohe Präzision

• Entspricht den Anforderungen nach EN ISO

• Messmikroskop zum Ausmessen des Eindruckes / CMS Porti Camera-Mess-System-Portabel

• Einfache und sehr genaue Arbeitsweise (Normkonform, auch mit DKD)

• Prüfkraft über Kurbelwelle einstellbar

• Anwendungsbereich: Brinell-Prüfungen an Gusswerkstoffen

Transportable WEBSTER Prüfzange
für Aluminium, Messing, Kupfer und weiche Stähle

Die INNOVATEST® portablen Härteprüfer der Serie WH arbeiten den der Methode WEBSTER. Sie sind für den mobilen Einsatz in der Fertigung, im Wareneingang im Lager oder auch vor Ort geeignet. Der Verwendungszweck der Geräte beschränkt sich auf die Prüfung von Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer und weiche Stähle. Die Prüfung kann einfach und schnell durchgeführt werden: Direkt nach der Kraftaufbringung (Werkstück in die Zange einführen und zudrücken) ist der Härtewert an der Skala ablesbar. Das Messverfahren entspricht der Amerikanischen Norm ASTM B647. Es ist geeignet für die Prüfung von Aluminium Profilen, Rohren und Flachmaterial. Es ist besonders gut geeignet für eine schnelle, nicht zerstörende Qualitätsprüfung in der Produktion oder unterwegs. Es stehen diverse unterschiedliche Modelle für unterschiedliche Anwendungen und Prüfbereiche zu Verfügung. Die WEBSTER - Härteergebnisse können in andere Skalen umgewertet werden (Tabellen für Vickers, Rockwell, Brinell). Jeder Härteprüfer wird in einem robusten Transportbehältnis geliefert. In diesem ist der Härteprüfer, Zubehör, ein Härtevergleichsnormal und Reserve-Eindringkörper untergebracht.

 Prospekt als PDF (English)

 Einführungspreis  € 995,00
Listenpreis         € 1.075,00