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VACUMET Imprägniergerät
 

Vakuum imprägnier Einheit für Kalteinbettung.

Das Gerät VACUMET wurde entwickelt für das Einbetten und Imprägnieren von porösen Materialien. Es entfernt die in den Proben und dem Einbettmaterial eingeschlossene Luft und sorgt für einen spaltfreies Einbetten zwischen dem Probestück und der Einbettmasse.

Das Gerät VACUMET ist ein freistehendes Vakuum-Imprägniergerät, mit integrierter, pneumatischem Vakuumsystem von – 0,65 bar, Vakuum-Manometer und einem Satz von Hilfsmitteln für das Gießen von Epoxyd-Kunststoffeinbettungen

Das Gerät kann sehr einfach und schnell bedient werden.

Bestellnummer: 2506

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Wir empfehlen zusätzlich als Starterset:

• Anrührbecher

• Holzspatel zum Anrühren

• Einbettformen aus Kunststoff,
  beidseitig zu öffnen zum leichten Ausdrücken der fertigen Probe

• Epoxydharz und Härter

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Parallelstellung der Probenoberfläche zur Bildschärfenebene
Bei einer Einbettung einer Probe in einer Warmeinbettpresse und speziell bei einer Kalteinbettung ist die Parallelität zwischen Probenunterseite und Probenoberseite meist nicht mit einer ausreichenden Qualität.

Wenn Sie also bei der Verschiebung des XY-Tisches die Bildschärfe dauernd nachführen müssen dann ist es möglich die Aufstandsfläche der Probe und die Oberfläche parallel auszurichten indem unten gezeigte Vorrichtung genutzt wird.

Probenpresse / Parallelschläger
Nachdem die Probe auf einem Tellerschleifer geplant, geschliffen und poliert wurde ist diese nie ideal plan bezogen auf die Aufstellfläche. Damit aber bei der Mikroskopie / der Härteprüfung die Schärfe der Oberfläche nicht immer wieder neu scharf gestellt werden muss haben wir eine Probenpresse im Angebot:

Zunächst wird ein Trägerblech auf den Unterteller der Vorrichtung aufgestellt. Auf dieses wird die flexible Masse (Knetmasse oder Kitt) aufgedrückt. Nun drückt man den Prüfling / die eingebettete Probe in diese Masse ein. Um die Probenoberfläche nicht zu beschädigen legt man nun ein dünnes Papier auf die Probe. Dieser Aufbau erfolgt in der Probenpresse / dem Parallelschläger.
Nach dem groben Ausrichten der Probe drückt / schlägt man nun leicht auf den Stößel  der Presse und drückt damit die Obere Druckplatte auf die Probe. Dadurch, dass die Aufstandfläche zur oberen Druckplatte parallel ausgerichtet ist wird nun die Probe in der flexiblen Masse bewegt und so zur oberen Druckplatte ausgerichtet.

Probenfixierung kleinster Teile mittels lichthärtendem Kunststoff: Sie müssen sehr kleine Teile einbetten die mit Klammern kompliziert fixiert werden müssten? Das ist "Schnee von gestern"! Als Neuheit bietet sich hier an: Prüfstück mit einer Pinzette positionieren mit einem Tropfen lichthärtendem Kleber benetzen mit einer UV-Taschenlampe ca. 10 - 15 Sekunden bestrahlen FERTIG: So wird es möglich eine Vielzahl kleinster Teile zu fixieren und damit sparen Sie weitere Einbettungen und können einen wesentlich höheren Probendurchsatz realisieren. Benetzung mit Kleber aus einer Spritze: Aushärtung des Klebers mittels Spezialtaschenlampe mit UV-Licht