Universalhärteprüfer NEMESIS 5100 G2
Die NEMESIS 5100 G2 prüft Rockwell, Vickers, Knoop und Brinell in einem einzigen Gerät – mit Prüflasten von 10 gf bis 3000 kgf. Dazu kommen Kunststoffhärte, Carbon-Skalen und Kic-Bruchzähigkeit. Was sonst drei Maschinen und drei Kalibrierungen bedeutet, läuft hier auf einer.
Die Prüflast erzeugt ein Servoantrieb mit Präzisionsgetriebe und Multi-Lastzelle im geschlossenen Regelkreis. Die Abweichung liegt zwischen 100 gf und 3000 kgf unter 0,25 Prozent.
Das Wichtigste in Kürze
- Prüfverfahren: Rockwell, Vickers, Knoop, Brinell, Kunststoff, Carbon, Kic
- Prüflasten: 10 gf bis 3000 kgf, in drei Bereichen konfigurierbar und nachrüstbar
- Genauigkeit: unter 0,25 % von 100 gf bis 3000 kgf, unter 0,5 % darunter
- Werkzeugwechsler: 9 Positionen – 8 frei belegbar, 1 fest für Kreuzlaser und Messtaster
- Objektive: 0,7x bis 100x mit großem Arbeitsabstand
- Kameras: 18 Mpx Messkamera und 18 Mpx Übersichtskamera mit motorisiertem Zoom
- Kollisionsschutz: automatischer Rückzug des Prüfkopfes
- Tischsystem: iSMART-Dockingstation, 7 CNC-Tische von 400 bis 4000 kg Traglast
- Prüfraum: 150 mm Höhe x 230 mm Tiefe
- Steuerung: 27-Zoll-Touchscreen, IMPRESSIONS 4
- Datenausgabe: XML, CSV, Q-DAS-zertifiziert auf Wunsch
Vier Verfahren, ein Gerät – und eine Kalibrierung
Wer Rockwell, Vickers und Brinell prüft, hat meist drei Maschinen im Labor. Drei Stellplätze, drei Wartungsverträge, drei Kalibrierzyklen und bei jedem Verfahrenswechsel ein Umspannen der Probe.
Die NEMESIS 5100 G2 deckt alle vier Hauptverfahren ab, plus Kunststoff- und Carbon-Skalen:
| Verfahren | Skalenbereich | Normen |
|---|---|---|
| Rockwell | Reguläre Skalen A bis V · Superficial 15N bis 45Y | EN ISO 6508, ASTM E18, JIS Z 2245 |
| Vickers | HV0,010 bis HV150 | ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92, JIS B 7725 |
| Knoop | HK0,01 bis HK5 | ISO 4545, ASTM E92, JIS Z 2251 |
| Brinell | HBW1/1 bis HBW10/3000 | ISO 6506, ASTM E10, JIS Z 2243 |
| HVD und HBD | Tiefenmessende Vickers- und Brinell-Verfahren | VDI/VDE 2616-1 |
| Kunststoff | Kugeleindruckhärte: 49,03 N · 132,9 N · 357,9 N · 961 N | ISO 2039 |
| Carbon | HR 2,5/7 bis HR 10/150 | – |
| Kic | Bruchzähigkeit über alle Vickers-Lasten und -Skalen | – |
Die Umwertung erfolgt in alle verfügbaren Skalen, normkonform nach ASTM E140, ISO 18265 und GB/T 1172.
Drei Kraftbereiche zur Wahl
Sie bestellen die Maschine mit dem Lastbereich, den Sie brauchen – und erweitern ihn später, wenn sich die Prüfaufgaben ändern:
| Ausführung | Prüflasten |
|---|---|
| NEMESIS 5100 G2 A | 200 gf – 250 kgf |
| NEMESIS 5100 G2 B | 200 gf – 750 kgf |
| NEMESIS 5100 G2 C | 200 gf – 3000 kgf |
| Erweiterung 1 | nach unten: 10 gf – 200 gf |
| Erweiterung 2 | nach oben: 250 kgf – 750 kgf |
Die Erweiterungen lassen sich jederzeit nachbestellen – auch nach der Auslieferung.
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Werkzeugwechsler mit neun Positionen
Der motorisierte Revolver hat neun Positionen. Acht davon belegen Sie frei mit Eindringkörpern, Kraftaktuatoren und Objektiven – die neunte ist fest vergeben für das Kreuzlaser-Positioniersystem und den Messtaster.
Damit sind Verfahrenswechsel Teil des automatischen Prüfzyklus. Vom Rockwell-Diamanten zur Brinell-Kugel und zum 100x-Objektiv, ohne dass jemand die Maschine anfasst.
Objektive stehen von 0,7-facher bis 100-facher Vergrößerung zur Verfügung, alle mit großem Arbeitsabstand. Dazu zwei 18-Megapixel-Kameras: eine für die Messung am Objektiv, eine für die Übersicht mit motorisiertem Zoom und einem Sichtfeld von 40 x 30 bis 140 x 110 mm.
Ein Kollisionserkennungssystem zieht den Prüfkopf automatisch zurück, bevor Werkzeug oder Probe Schaden nehmen.
iSMART – Prüftisch in Sekunden gewechselt
Die Maschine hat eine iSMART-Dockingstation an der Basis. Darauf lassen sich Auflagen, manuelle und digitale Kreuztische sowie kabellose motorisierte CNC-Tische in Sekunden andocken – die Maschine erkennt sie automatisch und verhindert eine Überlastung.
Sieben CNC-Tischgrößen stehen zur Wahl, mit Traglasten von 400 bis 4000 kg. Ändern sich Ihre Werkstücke, tauschen Sie den Tisch statt der Maschine. Und fällt ein Tisch aus, steht nicht die ganze Prüfstation still.
Normen und Kalibrierung
Für akkreditierte Prüflabore nach ISO/IEC 17025 ist die regelmäßige indirekte Prüfung mit rückführbaren Härtevergleichsplatten verpflichtend – bei einer Maschine mit vier Verfahren für jedes Verfahren einzeln.
Genau hier liegt ein Vorteil des Universalprüfers: Sie koordinieren einen Kalibriertermin statt drei. Wir übernehmen Erstkalibrierung, wiederkehrende Prüfungen und die Dokumentation für alle Verfahren.
Steuerung und Auswertung
Bedient wird die Maschine über einen 27-Zoll-Touchscreen mit IMPRESSIONS 4. Ein zweiter 27-Zoll- oder zwei 24-Zoll-Bildschirme sind optional. Der Systemcontroller mit i7-Prozessor läuft unter Windows 10 und ist integriert, ein externer PC ist nicht nötig.
Die Messwertauflösung liegt bei 0,01 HV, HK und HB. Statistik wird nach jeder Prüfung in Echtzeit mitgeführt. Daten kommen über Tastatur, Touchscreen, Barcode-Scanner oder direkt aus einer Datenbank herein und gehen als XML oder CSV heraus, auf Wunsch Q-DAS-zertifiziert.
Technische Details NEMESIS 5100 G2
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Prüfverfahren | Rockwell, Vickers, Knoop, Brinell, HVD/HBD, Kunststoff, Carbon, Kic |
| Prüflastbereich | 10 gf bis 3000 kgf · Ausführungen A, B und C, erweiterbar |
| Krafterzeugung | Servoantrieb mit Präzisionsgetriebe, Multi-Lastzelle im geschlossenen Regelkreis mit Kraftrückführung |
| Genauigkeit Prüflast | < 0,25 % von 100 gf bis 3000 kgf · < 0,5 % unter 100 gf |
| Haltezeit | 10 Sekunden Standard, einstellbar bis 999 Sekunden |
| Werkzeugwechsler | motorisiert, 9 Positionen: 8 frei konfigurierbar, 1 fest für Kreuzlaser und Messtaster |
| Objektive | 0,7x, 2,5x, 5x, 10x, 20x, 40x, 60x, 100x (großer Arbeitsabstand) |
| Messkamera | 18 Mpx HD / 4K |
| Übersichtskamera | 18 Mpx Full HD, optisches Zoomsystem, Sichtfeld 40 x 30 bis 140 x 110 mm |
| Kollisionsschutz | Erkennung mit automatischem Rückzug des Prüfkopfes |
| Tischsystem | iSMART-Dockingstation · 7 motorisierte CNC-Tische von 400 bis 4000 kg Traglast |
| Prüfraum | 150 mm (H) x 230 mm (T) |
| Anzeige | 27-Zoll-Touchscreen · optional zweiter 27-Zoll- oder zwei 24-Zoll-Bildschirme |
| Messwertauflösung | 0,01 HV, HK, HB |
| Software | IMPRESSIONS 4, integrierter i7-Controller unter Windows 10 |
| Umwertung | alle verfügbaren Skalen nach ASTM E140, ISO 18265, GB/T 1172 |
| Dateneingabe | Tastatur, Touchscreen, Barcode-Scanner, Datenbank |
| Datenausgabe | XML, CSV · Q-DAS-zertifiziert optional |
| Schnittstellen | 5x USB, Ethernet RJ45, WLAN, RS-232, Bluetooth, CNC-Tischanschluss, 2x HDMI |
