NEXUS 8100 Härteprüfmaschinen Vickers Rockwell
Bis Brinell HB10/3000 Revolverkopf Spannkappe Kraftzelle Bildanalyse
Bei den Härteprüfmaschinen NEXUS 8100 kommt die Technik der NEMESIS Serie zum Einsatz:
- absenkender Prüfkopf
- 6-fach-Revolverkopf mit bis zu 3 Optiken und 3 Eindringkörper
- Kraftmesszelle für geregelte Kraftaufbringung (Closed Loop)
- Kollisionsschutz
- IMPRESSION – Härteprüfsoftware mit Imageanalyse
- Touchscreen-Monitor
- Spannkappe
- auch für schwere Prüfstücke
Entgegen der NEMESIS 9000 Serie sind diese in 2012 neu entwickelten Härteprüfmaschinen mit einer Spannkappe ausgestattet. Der Revolverkopf sitzt geschützt hinter diesem Niederhalter / Kollisionsschutz. Dieser bietet die Möglichkeit das Werkstück zu verspannen und ermöglicht so auch Härteprüfungen an Prüfstücken die eine Verspannung erfordern (insbesondere Rockwell.) Die NEXUS Serie 8000 kann für alle Härte-Verfahren der üblichen Normen verwendet werden: Rockwell, Super Rockwell, Brinell, Vickers und Knoop. Zusätzlich können Härteprüfungen an Kunststoffen nach dem Kugeldruck-Verfahren sowie die Sonderverfahren nach dem Tiefungsprinzip Vickers (HVT) und Brinell (HBT) durchgeführt werden. Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung:
- NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 – 250 kgf
- NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 – 750 kgf
- NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 – 3000 kgf
In dem Gerät wurden hochwertige mechanische Komponenten verwendet und beinhaltet ein elektronisches Belastungssystem mit Kraftmesszelle und einer Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis. Die Bedienung des Gerätes erfolgt fast gänzlich über die fortschrittliche Benutzeroberfläche IMPRESSIONS. Dieses System steuert die automatischen Prüfabläufe und wertet die Prüfeindrücke aus. Im System sind viele Funktionen bereits integriert wie z.B.: vollautomatische Härte-Eindruck-Vermessung (Bildverarbeitung) und Ergebnisspeicherung, usw. Die integrierte Kamera mit Zoom-Funktion garantiert eine schnelle und genaue, benutzerunabhängige Vickers und Brinell Messung.
Standard-Lieferumfang Härteprüfmaschinen NEXUS 8000 Serie
Härteskalen |
Rockwell, Vickers, Brinell, Vickers Tiefung (HVT), Brinell Tiefung (HBT), Kunststoff-Kugeldruckhärte nach ISO 2039/1 |
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Prüflastaufbringung |
Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis mit Kraftrückmeldung |
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Prüflasten (kgf) |
8001 |
1 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6,25 | 10 | 15,625 | 20 | 25 | 30 | 31,25 | 50 | 62,5 | 100 | 120 | 125 | 187,5 | 250 |
Motorisierter Revolverkopf |
3 Eindringkörper-Positionen, 3 Optiken |
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Optisches Messsystem |
Hochqualitativ, 5M Kamera, automatische Bildverarbeitung |
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Optiken |
3 installierte Optiken und integriertes Zoom-System für Vergrößerungen von 0.7x – 1000x |
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Elektronik |
boxed-PC-System Windows® 7 embedded, 15” Farb-Touchscreen-Monitor, automatisches + manuelle Vermessung |
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Härteprüfnormen |
Erfüllt und übertrifft die Anforderungen der Normen nach ISO, ASTM, JIS (NADCAP) |
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Brinell Skala/Kugel Ø |
HB1/ |
1 | 2,5 | 5 | 10 | 30 |
Vickers Skala (kgf) |
HV |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 120 |
Brinell Messbereiche |
1Kgf – 3000Kgf (modellabhängig) |
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Rockwell Messbereiche |
A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 45T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y (NEXUS 8003: keine Super-Rockwell-Verfahren |
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Prüfzyklus |
Vollautomatisch oder manuell |
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Prüflastabweichung |
<0.5% |
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Belastungsdauer |
1 – 99 Sekunden |
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Anschlüsse |
4 x USB, LAN, W-LAN, RS232, motorisierter X-Y-Tisch |
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Prüfraumgröße |
Höhe max.: 330mm, Ausladung 250mm (Maschinenkörper zum Eindringköper) |
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Einsatztemperaturen |
10°C bis 35°C, ohne Kondensat |
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Maschinenmaße |
Breite 380 mm x Tiefe 753 mm x Höhe 1.390 mm |
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Maschinengewicht |
425 kg |
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Stromanschluss |
100 bis 240V Wechselstrom, 50 / 60 Hz, einphasig |